Parmak frezelerin endüstriyel zinciri

İmalat endüstrisindeki frezeleme işlemlerinde kullanılan temel döner kesici takımlar olan parmak frezeler, öncelikle iki tür malzemeden yapılır: yüksek hız çeliği ve semente karbür. Yüksek hız takım çeliği veya molibden çeliği olarak da bilinen yüksek hız çeliği, uygulamasına göre genel amaçlı ve özel amaçlı tiplere ayrılır. Bu çelik türü yüksek oranda tungsten, krom, molibden ve vanadyum gibi alaşım elementleri içerir. Isıl işlemden sonra sertliği HRC 62 ila 70'e ulaşabilmektedir ve 600 derecelik yüksek sıcaklık koşullarında bile sertlik özelliklerini koruyabilmektedir. Semente karbür ise tungsten karbür ve titanyum karbür gibi metal karbürlerin yanı sıra esas olarak kobalttan oluşan metalik bir bağlayıcıdan toz metalurjisi işlemleriyle yapılan kompozit bir malzemedir. Bu malzemenin önemli bir özelliği, 800 ila 1000 derece arasındaki sıcaklıklarda mükemmel kesme performansını korumasına olanak tanıyan yüksek sıcaklık direncidir. Yüksek hız çeliğine kıyasla semente karbür, nispeten daha düşük bükülme mukavemeti ve darbe tokluğuna sahip olmasına ve kenarı çok keskin bir şekilde keskinleştirmek zor olmasına rağmen, yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci ile 4 ila 8 kat daha yüksek kesme hızlarına ulaşabilir. .